市政給排水管網(wǎng)(雨污水管道)施工方案
一.工程概況
排水工程范圍:即里程樁號k1+820~k2+680。工程內(nèi)容:管線改排:根據(jù)設(shè)計施工圖,東西通道段拓建工程2標施工范圍內(nèi)所有的雨、污管改排施工,包括通道建成后,工程范圍內(nèi)的永久雨、污水管道及施工過程中滿足施工需要的臨時雨、污水管改排。
地面道路:道路紅線范圍內(nèi)道路、綠化帶雨水的排出,沿線地塊及小區(qū)內(nèi)雨、污水的接管。
二.施工準備及施工總平面布置
2.1 施工準備
2.1.1 人員準備
將按計劃調(diào)集人員、設(shè)備,做好施工前準備,按照業(yè)主的指定開工日期如期開工。施工前做好以下動員工作:
1、選派有經(jīng)驗的項目經(jīng)理,組織強有力的項目班子。選擇技術(shù)強,裝備精的專業(yè)隊伍,操作工人做到持證上崗。
2、介紹本工程的特點,施工總體部署計劃安排。
3、明確本工程施工中的質(zhì)量目標、工期要求、安全意識,確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成施工任務(wù)。
4、通過動員,達到參加人員明確任務(wù)和目標,設(shè)備配備齊全,使工程施工有一個良好開端,能按業(yè)主的要求按期、優(yōu)質(zhì)、安全的完成施工任務(wù)。
2.1.2 技術(shù)準備
1、了解本標段工程的建設(shè)意義和概況,熟悉和掌握本工程的技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量要求。
2、進一步調(diào)查施工現(xiàn)場,加深對本工程實際的了解,為編制實施性施工組織設(shè)計打好基礎(chǔ)。
3、在熟悉圖紙,掌握規(guī)范,進一步了解現(xiàn)場基礎(chǔ)上討論制定實施性施工組織設(shè)計,并報監(jiān)理審核,通過后作為本工程施工實施的依據(jù)。
2.1.3 材料、物資設(shè)備準備
1、材料準備
本工程對材料供應(yīng)應(yīng)做好以下準備:
⑴、根據(jù)批準的施工組織設(shè)計和預(yù)算編制供貨計劃,做到有計劃、有安排,有一定提前量,加強供需銜接確保施工進度。
⑵、做好材料的質(zhì)量復(fù)驗工作,按照質(zhì)量標準和監(jiān)理的指示做好材料的檢測,驗收工作,確保工程質(zhì)量。
⑶、地方材料的供應(yīng),我們根據(jù)上海市關(guān)于材料采購的規(guī)定,選擇有準入證的供應(yīng)單位供貨。
⑷、供料前做好供應(yīng)單位的資質(zhì)審查,并得到甲方監(jiān)理的認可。
⑸、按計劃要求,輕重緩急分批到位。
2、設(shè)備準備
根據(jù)本工程的施工計劃要求,配備充足的設(shè)備,做好設(shè)備保養(yǎng)、人員培訓(xùn)工作、視工程需求及時進場。
2.2 施工總平面布置
2.2.1 臨設(shè)
為管理方便,根據(jù)現(xiàn)場情況擬在東方路西,南處設(shè)本公司現(xiàn)場項目經(jīng)理部,包括生活加工區(qū)、倉庫等,在生活設(shè)施內(nèi)設(shè)置項目部工地實驗室。
生活辦公區(qū)占地約1500m2,考慮施工高峰時300人住宿,30人辦公。生產(chǎn)辦公區(qū)內(nèi)有辦公室、食堂、浴室、廁所等。生活設(shè)施采用拼裝式二層活動房。
現(xiàn)場設(shè)置常規(guī)的生產(chǎn)加工設(shè)施,其中鋼筋加工場二處,面積25m×8m;綜合房7.2米×3.6米×4間,包括材料間、電工間、工具間等,試驗室20m×8m(包括試驗室及混凝土養(yǎng)護室),鋼筋加工場及木模加工廠為半敞篷竹木結(jié)構(gòu);試驗室為單層磚砌結(jié)構(gòu)。
三、施工工藝及要點
3.3.1 測量放線
在基槽開挖之前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和由建設(shè)單位指定的水準點,放測現(xiàn)場的臨時水準點,現(xiàn)場臨時水準點必須閉合,且閉合差≤±12 mm(k為兩水準點間距離,以km計),臨時水準點必須經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位復(fù)核之后,方可進行施工,施測管道中心線,訂好龍門樁,撒出開挖邊緣灰線。
3.3.2溝槽開挖
本工程采用人工與機械相結(jié)合的方法施工。溝槽開挖深度小于3米時采用圍檁板圍護支撐,開挖深度3.0米至5.0米采用鋼板樁支撐圍護,開挖深度大于5.0米及臨近建筑物區(qū)域采用攪拌樁插槽鋼支撐圍護,支撐水平距離為2.5米。隨挖隨撐,第一層土開挖至1.2米該采用圍囹板和209鋼管進行支撐。為確保溝槽穩(wěn)定,(開挖深度5~7.5米范圍內(nèi),共采用三道圍檁板和209鋼管対撐,開挖深度在5米范圍內(nèi)共設(shè)計二道支撐及圍檁板),挖至溝槽底0.5米處,為設(shè)置最后一道臨時支撐,待基礎(chǔ)完成后,排管前拆除,支撐情況見附圖2。
⑴、采用機械(挖掘機)挖土,部分土方(回填部分)堆置槽邊,堆土離溝槽邊距離不得小于2m,堆土高度不得大于1.5m。多余土方機械外運。
⑵、挖土應(yīng)與支撐互相配合,挖掘機挖土后及時支撐,防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。
⑶、挖掘機挖土采取后退式挖土方法,嚴禁挖掘機進入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。
⑷、撐板法施工中,挖土深度至1.2m時,必須撐頭擋板,若遇土層松軟或天氣變化,應(yīng)提前撐板,以后挖土與撐板交替進行,修邊后立即撐板,每次撐板高度一般為0.6~0.8m, 若土質(zhì)松軟或下雨應(yīng)及時撐板和加設(shè)支撐。
橫撐板采用鋼圍檁,長度4m。豎列板采用槽鋼,長度不小于溝槽深度,撐柱套筒水平間距不大于2.5m(ph管不大于3m),垂直間距不大于1.5m,頭檔鐵撐柱距離地面應(yīng)為0.6~0.8m。
⑸、挖土深度至2m時,應(yīng)先距地面0.6m—0.8m處撐頭道支撐。鋼板樁支撐的水平間距為:ph管不大于3m。支撐的垂直間距不大于2m。
⑹、在槽底兩側(cè)挖出小排水溝,在30m 左右設(shè)集水井一只并設(shè)泵排水。集水井直徑或?qū)挾仍?/span>0.6~0.8m,深度在0.7~1m,坑壁采用竹、木或磚頭簡易加固,并在井底鋪上碎石濾水層。
⑺、機械挖土嚴格控制標高,防止超挖或擾動基底面,挖至槽底標高以上500px時改用人工挖除,邊挖邊修,并盡快進行基礎(chǔ)施工。
⑻、開挖溝槽質(zhì)量標準:溝槽內(nèi)的松散土、淤泥、大塊石等雜物必須清除,保持不浸水。
3.3.3管道基礎(chǔ)
位于道路下檢查井采用c25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)底板。
基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標高,基礎(chǔ)的底層由人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土,如有超挖,用礫石砂或舊料填實,根據(jù)設(shè)計要求,部分管道基礎(chǔ)坐落在填土層上時,應(yīng)挖去填土層,用礫石沙回填至管基底標高,分層壓實。待溝槽開挖完畢并且無積水的情況下,開始制作管道基礎(chǔ),鋼筋砼管道基礎(chǔ)采用c25、厚200mm鋼筋混凝土底板,管道采用預(yù)制管枕定位,底板下設(shè)100mm厚c10素砼墊層。其他管道基礎(chǔ)按上海市《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》(dg/tj08-308-2002)及相應(yīng)規(guī)定選用。在基礎(chǔ)上安放預(yù)制混凝土管枕時,應(yīng)放置平穩(wěn),分中均勻,離管節(jié)端部應(yīng)保持200~300mm。然后由有測量員放出砼基礎(chǔ)邊線作為支設(shè)模板的控制線,模板用九夾板,砼用商品砼泵送入模,用插入式振搗器振搗密實。待砼表面硬化后,在上面彈出管道中心線。
3.3.4 管道鋪設(shè)
砼基礎(chǔ)澆注完畢,強度達70%以上后方可開始排管,具體視氣溫情況而定。
⑴、待用的溝管成品應(yīng)按供應(yīng)單位的設(shè)計標準進行質(zhì)量檢查,若不符合標準,不得使用。
⑵、排管時應(yīng)以管內(nèi)底標高為準,在井位處排管時,應(yīng)控制好窨井的內(nèi)凈尺寸。
⑶、采用起重機吊管,一般情況下用16t~30t吊車,特殊地段采用50t吊車。裝卸過程中應(yīng)使用鋼絲繩穿過管底整體起吊,嚴禁用鋼絲繩串心吊運。起吊時應(yīng)輕起輕落,防止碰撞損壞管端。
⑷、upvc排管方法
a、 管材、管件運輸儲存注意事項:
a、 裝卸、運輸和搬動時應(yīng)小心輕放,不得拋、摔、滾、拖,且免除陽光曝曬。
b、 管材在儲存時應(yīng)水平堆放在平整的場地上,當采用墊塊支墊時,墊塊寬度不得小于75mm,間距不得大于*1000mm,管道端部外懸不得超過500mm,堆置高度不應(yīng)大于1500mm。堆放處應(yīng)遠離熱源。
c、 管材和管件均應(yīng)存放于溫度不超過40度,且有較好通風的庫房內(nèi)。
b、 膠粘劑運輸、儲存注意事項:
a、 膠粘劑不得有塊狀凝結(jié)物或分層現(xiàn)象,膠粘劑宜由管材生產(chǎn)廠與管材同時供貨。
b、 膠粘劑屬易燃品,在存放、運輸和使用時,應(yīng)遠離火源,存放處應(yīng)安全可靠,使用時隨取隨用,有得在施工現(xiàn)場長時間放置。
c、 橡膠圈儲存在:
存放庫房室溫應(yīng)不超過40度,且遠離熱源。
橡膠圈不得與其相作用的化學(xué)物質(zhì)接觸。
橡膠圈儲存不得長期受擠、受壓。
c、 施工準備:
a、 設(shè)計施工圖和其它文件齊全,并已進行技術(shù)交底;
b、 管道和附屬構(gòu)筑物座標及管底標高在現(xiàn)場已確定;
c、 進施工現(xiàn)場的產(chǎn)品有生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門的合格證,且有明顯標記,使用前發(fā)現(xiàn)有缺損、變形等前應(yīng)剔除。
d、 管道鋪設(shè):
a、 按程序進行管道斷料、坡口、清理管道斷面和表面。
b、 檢查管道承口和橡膠圈質(zhì)量,清理材料的工作面。
c、 將橡膠圈正確安裝在承口的溝槽內(nèi),橡膠圈不得裝反或扭曲,承口應(yīng)為迎水方向。
d、 用標尺測量承口深度,并在管材插口端劃出標記,標記尺寸應(yīng)為承口的深度的0.8-0.85%。
e、 用油刷蘸潤滑劑,在橡膠圈內(nèi)側(cè)及管材插口部外側(cè)均勻涂刷。
f、 保持連接管平直狀態(tài),將管道插口對準承口,用人工一次插入到標記處。最后用塞尺插入承插口間隙部位,沿周邊檢查橡膠圈安裝位置。
g、 管道與窨井連接的部位采用短管,窨井磚墻短管外露部分宜小于600mm,管筋位于磚墻部分砂漿應(yīng)飽滿,以防接縫處滲水。
e、 管道閉水
a、 污水管道必須逐節(jié)作磅水檢驗,磅水檢驗合格后才能進行管道塢膀,管道采用磅筒磅水。
b、 管道磅水允許滲水量
?。?/span>5)、鋼筋混凝土承插管排管方法
a、管節(jié)鋪設(shè)前應(yīng)做好準備工作;
b、根據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置, 垂直引至鐵撐柱上,拉好中心線,吊上垂線;
c、管節(jié)合攏采用起吊設(shè)備吊排, 手扳葫蘆進行管節(jié)就位,∮600~∮800管節(jié)用二只1.5t手扳葫蘆;∮1000管節(jié)用二只3t手扳葫蘆。管節(jié)合攏前,應(yīng)在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑,合攏時,管節(jié)二側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動,使橡膠密封正確就位,不扭曲,不脫落,管節(jié)承插過程中,仍應(yīng)由起吊設(shè)備吊住,待管節(jié)拉緊后將管枕擊實。管枕中心線離承口的端部和尾部均勻保持220~230mm;
d、排管時,管口內(nèi)應(yīng)放平尺板(托板), 用水平尺調(diào)正水平,若平尺板的中心缺口剛好對準垂線,表示溝管居中,若起重機吊排過程中,在溝槽中間上方拉中心線妨礙卸管,可在混凝土基礎(chǔ)面上按中心位置彈上墨線或把中心線拉線位置及平尺板上缺口向同一側(cè)移相同距離。
e、排管時用水平尺校正管道坡度, 每排二只管節(jié)即用高程樣板復(fù)核一次管底標高;
f、每只溝管應(yīng)墊實穩(wěn)固,排好后不得搖動;
g、排管順序應(yīng)從下游排向上游,插口向下,承口向上。
(6)、管節(jié)承插就位后,放松吊索和其它緊管工具,然后進行下列檢查:
a、復(fù)核管節(jié)的高程和中心線;
b、檢查承口與插口之間的間隙量不得大于9mm;
c、管節(jié)接縫處的承口周圍不被漲裂;
d、密封橡膠圈無脫槽、擠出、扭曲等現(xiàn)象;
e、襯墊(墊塊)不脫落;
f、放力放松后,管節(jié)無回彈現(xiàn)象。
上述檢驗如不合格時,應(yīng)返工重排。
(7)、管道鋪設(shè)質(zhì)量標準:
a、管道應(yīng)順直,溝管必須墊穩(wěn),管底坡底不得有倒落水;
b、排管時,基礎(chǔ)面應(yīng)無淤泥等雜物;
c、溝管接縫寬度應(yīng)保持均勻,有特殊形式的接口, 應(yīng)按設(shè)計要求處理;
d、塢膀回填粗砂應(yīng)密實(砂的干重度不小于16kn/m3);
e、管道內(nèi)不得有泥土,建筑垃圾等雜物;
(8)管道接口
管道接口采用橡膠密封圈止水,管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸與光潔度以及橡膠密封圈的幾何尺寸、物理尺寸性能和操作環(huán)境要求均應(yīng)符合質(zhì)量標準。
3.3.5窨井制作
⑴、窨井的尺寸嚴格按照排通圖和圖紙設(shè)計尺寸,并在已澆筑好的砼墊層上進行。土質(zhì)較差時采用鋼筋砼底板。
⑵、窨井基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。
⑶、窨井流槽可用c15號混凝土澆筑,也可用磚砌筑, 流槽的高度應(yīng)為管徑的1/2,兩肩略向中間落水,若采用磚砌筑, 必須用1:2水泥砂漿抹面, 窨井砌至要求的高度后既可安放預(yù)制鋼筋混凝土蓋板,蓋板安放應(yīng)根據(jù)道路橫坡調(diào)整磚墻高度,蓋板安放時應(yīng)先在磚墻頂面座1:2水泥砂漿厚25mm, 然后將蓋板安放就位,蓋板四周用1:2水泥砂漿塢牢,抹成45度三角接縫, 縫高度為50mm,安放鑄鐵蓋座前應(yīng)先在蓋板的預(yù)留凹槽內(nèi)座1:2 水泥砂漿,厚15mm,校正標高后安放蓋座,蓋座四周用200 號細石混凝土塢牢。
⑷、窨井上預(yù)留溝管的管徑、方向和標高均應(yīng)符合設(shè)計要求;預(yù)留溝管的頂端應(yīng)與內(nèi)墻接平,窨井與溝管的連接處應(yīng)用1:2 水泥砂漿抹成45度三角接縫。
⑸質(zhì)量要求
a、窨井內(nèi)壁須相互垂直,灰縫砂漿灌足,粘結(jié)牢固, 粉刷平整,不滲不漏,不起殼,不裂縫;
b、井內(nèi)無垃圾。剩余砂漿等雜物;
c、不得殘留施工時所做的臨時措施;
d、蓋座須完整,不破裂、不缺角。
3.3.6溝槽復(fù)土
⑴、拆板復(fù)土: 拆板復(fù)土應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后進行,凡已具備復(fù)土條件,均應(yīng)立即復(fù)土。復(fù)土前必須將槽底什物( 草包、模板和支撐設(shè)備等)清理干凈。
⑵、復(fù)土時溝槽內(nèi)不得積水,拆板復(fù)土應(yīng)按自下而上的順序,逐層進行,每次拆板一般不得超過1125px,若遇上土質(zhì)較差或支撐走動,則不得超過750px。
⑶、拆板后必須當天復(fù)土,復(fù)土時,不得回填淤泥、腐蝕土、凍土、有機物質(zhì),以及大于250px的石料等硬塊雜物,大的泥塊應(yīng)敲碎。
⑷、管道兩側(cè)應(yīng)同時均勻回填,兩邊高差不得超過750px,復(fù)土時,不得將土直接卸在管道接口上,管頂以上1250px范圍內(nèi)的復(fù)土必須分層整平。溝槽復(fù)土的密實度逐層進行檢查。
⑸、拆下的撐板、撐柱等設(shè)備應(yīng)及時清理、保養(yǎng)并整齊堆放,做到工完場清。
四、質(zhì)量保證措施
1.投標前評審制度。我公司在投標或簽訂合同以前,經(jīng)營部門會同技術(shù)部門對標書或合同的條款進行評審,以確保本企業(yè)的施工技術(shù)、組織管理和建設(shè)資金能滿足合同中對質(zhì)量和工期的要求。
2.工程項目質(zhì)量總承包負責制度。我公司對單位工程的所有分部分項工程質(zhì)量向建設(shè)單位負責。按有關(guān)規(guī)定進行工程分包的,我公司對分包工程進行全面質(zhì)量控制,分包單位應(yīng)對其分包工程施工質(zhì)量向我公司負責。我公司與分包方的具體質(zhì)量責任和履行責任的方式方法,通過分包合同明確規(guī)定。
3.技術(shù)交底制度。我公司堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則,技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計,積極采用新工藝、新技術(shù);針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底,包括項目工程師對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。
4.材料進場檢驗制度。材料進場必須按照規(guī)范和有關(guān)規(guī)定進行嚴格的驗收和檢驗。必須對材料的外觀、尺寸、包裝及物理性狀等進行檢查。對材料合格證和試驗報告進行檢查。對重要材料,根據(jù)規(guī)范標準的要求和有關(guān)規(guī)定進行抽樣復(fù)試。所有用于工程的材料、設(shè)備和構(gòu)件,都必須符合規(guī)范標準和設(shè)計以及合同的要求。不合格的不得使用在工程上。我公司建立合格材料供應(yīng)商的檔案,并從列入檔案的供應(yīng)商中采購材料。我公司對其采購的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量承擔相應(yīng)的責任。按照建設(shè)部和上海市見證取樣送檢的規(guī)定,有10類重要材料的取樣、送檢和試驗,必須由建設(shè)或監(jiān)理人員到場見證,并送到有資格的單位去進行試驗。
5.樣板引路制度。為確保工程質(zhì)量,施工操作要注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作。通過樣板施工,來探索、積累必要的管理和操作經(jīng)驗,提高工序的操作水平,明確質(zhì)量目標,確保成品質(zhì)量,統(tǒng)一操作要求,明確質(zhì)量目標,以及向用戶作出承諾。
6.施工掛牌制度。對于主要工種或施工的重要環(huán)節(jié),如鋼筋、混凝土、模板以及材料等,施工過程中要在現(xiàn)場實行掛牌制或標示制,明確管理者、操作者、施工日期等,有的還應(yīng)做出相應(yīng)的圖文記錄,作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的,要追究有關(guān)人員的責任。
7.過程三檢制度。工序控制是最基本、最重要的質(zhì)量控制之一。過程三檢制度,即在每道工序堅持實行自檢、互檢、交接檢制度。自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織,質(zhì)量檢查員、班組長等參加檢查,并做出結(jié)論明確、內(nèi)容詳細的文字記錄。重要的工序和隱蔽工程,項目技術(shù)負責人應(yīng)該參加檢查。
8.質(zhì)量否決制度。對于不合格的分項、分部和單位工程,必須進行返工。決不允許不合格分項工程流人下道工序,否則要追究班組長的責任;不合格分部工程流人下道工序要追究工長和項目經(jīng)理的責任;不合格工程流人社會要追究項目經(jīng)理的責任。
9.成品保護制度。應(yīng)當象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員應(yīng)合理安排施工工序,減少工序的交叉作業(yè)。上下工序之間應(yīng)做好交接工作,并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時,應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意,并盡量避免破壞和污染。否則,造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。
10.質(zhì)量文件記錄制度。質(zhì)量記錄是質(zhì)量責任追溯的依據(jù),應(yīng)力求真實和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管,特別是各類工序接口的處理,應(yīng)詳細記錄當時的情況,理清各方責任。
11.工程質(zhì)量驗收制度。
按照《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》和建設(shè)部142號文件的要求,由建設(shè)單位組織參與工程建設(shè)各方對工程進行質(zhì)量驗收,質(zhì)量監(jiān)督站到場進行監(jiān)督。驗收完成后,由建設(shè)單位向建設(shè)行政主管部門備案。
12.工程竣工服務(wù)承諾制度。工程竣工后,我公司對所承建的工程進行保修。并向建設(shè)單位提供“兩書”:《質(zhì)量保修書》和《使用說明書》。按照《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》關(guān)于質(zhì)量保修的規(guī)定,對工程不同部位,按照不同期限,依法承擔保修的責任。我公司認識到,應(yīng)該竭盡全力做好這種竣工服務(wù)承諾,因為這是樹立企業(yè)形象,提高企業(yè)信譽的重要窗口。
13.培訓(xùn)上崗制度。工程項目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識和技能培訓(xùn),并持證上崗位。不具備崗位技能的人,不能在該崗位工作,這是確保施工質(zhì)量的重要因素。
14.工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度。工程發(fā)生質(zhì)量事故,我公司要馬上向當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報告,并做好事故現(xiàn)場搶險及保護工作,建設(shè)行政主管部門要根據(jù)事故等級在規(guī)定的時限內(nèi)逐級上報,同時按照“三不放過”的原則,負責事故的調(diào)查及處理工作。對事故上報不及時、或隱瞞不報的要追究有關(guān)人員的責任。
五、安全管理措施
1.現(xiàn)場安全管理:
(1)項目經(jīng)理是現(xiàn)場安全第一責任人,實行項目經(jīng)理負責制;
(2)在現(xiàn)場上建立明確的安全指標及獎懲辦法在內(nèi)的保證措施;
(3)建立健全各級安全生產(chǎn)責任制,并落實到人;
(4)在現(xiàn)場做好三級教育的交底工作,并做好臺帳;
(5)特種作業(yè)人員持證上崗;
(6)進入現(xiàn)場戴好安全帽,扣好帽帶,正確使安全帶,扣好保險鉤,做好高處作業(yè)的安全防護裝置,在交通人員密集處作圍檔封閉施工。
(7)建立定期定時,定人安全檢查制度,查隱患作整改。
(8)現(xiàn)場施工懸掛“七牌二圖”與安全警示標志,標語。
(9)做好防汛防臺的安全措施,加固臨設(shè),切斷電源。
2.現(xiàn)場施工用電:
(1)現(xiàn)場照明:照明線用絕緣子固定,電源線不隨地亂拖亂拉或綁扎在腳手架上。使用燈具的金屬外殼接地、接零。
(2)配電箱、開關(guān)箱、移動電箱使用認證的標準電箱,箱內(nèi)開關(guān)電器等完好無損。動力和照明分別設(shè)置,接地、接零漏電保護器作保護。做到一機一閘。
(3)架空線:
架空線路設(shè)在專用電桿上,并設(shè)絕緣子,保持離地4~6m以上。
(4)接地極:采用角鋼、圓鋼或鋼管截面不小于48mm2,按規(guī)范保證入土深度不小于2.5m排架施工考慮防雷接地每2根一組用扁鐵聯(lián)接。
(5)用電管理:
電工持證上崗。安裝、維修或拆除臨時用電線器,進入配電間,由電工完成。并建立檔案,包括填寫交底,臨時用電檢查驗收表,維修工作記錄等。根據(jù)項目用電量編制臨時用電施工組織設(shè)計。
3.大型施工機械
(1)挖機、起重機
① 挖機、起重機的保險裝置、限位、報警系統(tǒng)做到完好無損。
② 指揮、駕駛?cè)藛T、起重工持證上崗,并做好日常維修、保養(yǎng)、記錄等工作。
③ 吊具索具使用符合規(guī)范。
④ 各類安全制動、防護罩、蓋,齊全可靠。
⑤ 吊裝機械旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準站人,并設(shè)置警戒區(qū)。嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
⑥ 做好機械保養(yǎng)、清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等工作。做到不帶病運轉(zhuǎn)。
⑦ 夜間施工考慮好足夠的照明系統(tǒng)。
(2)攪拌機及砂漿機
① 必須搭設(shè)防雨操作棚,機體架設(shè)安裝堅實平衡;
② 各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠有效;
③ 操作人員持證上崗操作;
④ 有良好的單獨接地、接地電阻應(yīng)符合規(guī)定;
⑤ 攪拌機操作桿裝有保險裝置進料斗有掛鉤及鏈;
4.安全防火
(1)建立公司、項目部、班組三級防火責任制,明確職責,堅持“預(yù)防為主、以消為輔”的指導(dǎo)思想。
(2)加強對民工的法制、規(guī)章制度、消防知識教育,并對民工進行審查、登記,申報臨時戶口,發(fā)工作證后方可上崗。
(3)危險品庫、倉庫、木工間、配電間、宿舍生活區(qū)等配置相應(yīng)的消防器材。
(4)施工現(xiàn)場、氣、割、焊、用電要防止火災(zāi)發(fā)生。嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。
(5)氧氣瓶、乙炔瓶做到放置陰涼處,不爆曬,安全距離按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。